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簡(jiǎn)要描述：
自動(dòng)化變頻器電位器是可變電阻器的一種。通常是由電阻體與轉動(dòng)或滑動(dòng)系統組成，即靠一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)在電阻體上移動(dòng)，獲得部分電壓輸出。
產(chǎn)品型號：- 廠(chǎng)商性質(zhì)：經(jīng)銷(xiāo)商
- 更新時(shí)間：2024-05-09
- 訪(fǎng) 問(wèn) 量：1737
詳情介紹
自動(dòng)化變頻器電位器簡(jiǎn)介：
電位器是可變電阻器的一種。通常是由電阻體與轉動(dòng)或滑動(dòng)系統組成，即靠一個(gè)動(dòng)觸點(diǎn)在電阻體上移動(dòng)，獲得部分電壓輸出。
的作用——調節電壓(含直流電壓與信號電壓)和電流的大小。
的結構特點(diǎn)——的電阻體有兩個(gè)固定端，通過(guò)手動(dòng)調節轉軸或滑柄，改變動(dòng)觸點(diǎn)在電阻體上的位置，則改變了動(dòng)觸點(diǎn)與任一個(gè)固定端之間的電阻值，從而改變了電壓與電流的大小。
是一種可調的電子元件。它是由一個(gè)電阻體和一個(gè)轉動(dòng)或滑動(dòng)系統組成。當電阻體的兩個(gè)固定觸電之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過(guò)轉動(dòng)或滑動(dòng)系統改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，在動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。它大多是用作分壓器，這時(shí)是一個(gè)四端元件?；旧暇褪腔瑒?dòng)變阻器，有幾種樣式，一般用在音箱音量開(kāi)關(guān)和激光頭功率大小調節是一種可調的電子元件。它是由一個(gè)電阻體和一個(gè)轉動(dòng)或滑動(dòng)系統組成。當電阻體的兩個(gè)固定觸電之間外加一個(gè)電壓時(shí)，通過(guò)轉動(dòng)或滑動(dòng)系統改變觸點(diǎn)在電阻體上的位置，在動(dòng)觸點(diǎn)與固定觸點(diǎn)之間便可得到一個(gè)與動(dòng)觸點(diǎn)位置成一定關(guān)系的電壓。
用于分壓的可變電阻器。在裸露的電阻體上，緊壓著(zhù)一至兩個(gè)可移金屬觸點(diǎn)。觸點(diǎn)位置確定電阻體任一端與觸點(diǎn)間的阻值。按材料分線(xiàn)繞、炭膜、實(shí)芯式；按輸出與輸入電壓比與旋轉角度的關(guān)系分直線(xiàn)式(呈線(xiàn)性關(guān)系)、函數(呈曲線(xiàn)關(guān)系)。主要參數為阻值、容差、額定功率。廣泛用于電子設備，在音響和接收機中作音量控制用。是一種可調的電子元件。它是由一個(gè)電阻體和一個(gè)轉動(dòng)或滑動(dòng)系統組成。
原理：
從外觀(guān)看，脈沖與普通一樣都是三個(gè)引腳，但在其內部與引腳1、2相連的是兩個(gè)長(cháng)短不一的金屬靜片，與引腳3相連的是一周有12或24個(gè)齒的金屬動(dòng)片。當脈沖旋轉時(shí)可出現四種狀態(tài)：即引腳3與引腳1相連，引腳3與引腳2及引腳1全相連；引腳3與引腳2相連，引腳3與引腳2及引腳1全斷開(kāi)。
在實(shí)際使用中，一般將引腳3接地作為數據輸入端。而引腳1、2作為數據輸出端與單片機I/O 口相連。如圖2中所示，將引腳1與單片機的P1.0相連，引腳2與單片機的P1.1相連。當脈沖左旋或右旋時(shí)，P1.0和P1.1就會(huì )周期性地產(chǎn)生所示的波形，如果是12點(diǎn)的脈沖旋轉一圈就會(huì )產(chǎn)生12組這樣的波形，24點(diǎn)的脈沖就會(huì )產(chǎn)生24組這樣的波形；一組波形(或一個(gè)周期)包含了4個(gè)工作狀態(tài)。因此只要檢測出P1.0和P1.1的波形，就能識別脈沖是否旋轉是左旋還是右旋。
自動(dòng)化變頻器電位器注意事項：
1. 電位器之電阻體大多采用多碳酸類(lèi)的合成樹(shù)脂制成，應避免與以下物品接觸：氨水，其它胺類(lèi)，堿水溶液，芳香族碳氫化合物，酮類(lèi)，脂類(lèi)的碳氫化合物，強烈化學(xué)品(酸堿值過(guò)高)等，否則會(huì )影響其性能。
2. 電位器之端子在焊接時(shí)應避免使用水容性助焊劑，否則將助長(cháng)金屬氧化與材料發(fā)霉；避免使用劣質(zhì)焊劑，焊錫不良可能造成上錫困難，導致接觸不良或者斷路。
3. 電位器之端子在焊接時(shí)若焊接溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(cháng)可能導致對電位器的損壞。插腳式端子焊接時(shí)應在235℃±5℃，3秒鐘內完成，焊接應離電位器本體1.5MM以上，焊接時(shí)勿使用焊錫流穿線(xiàn)路板；焊線(xiàn)式端子焊接時(shí)應在350℃±10℃，3秒鐘內完成。且端子應避免重壓，否則易造成接觸不良。
4. 焊接時(shí)，松香(助焊劑)進(jìn)入印刷機板之高度調整恰當，應避免助焊劑侵入電位器內部，否則將造成電刷與電阻體接觸不良，產(chǎn)生INT，雜音不良現象。
5. 電位器最好應用于電壓調整結構，且接線(xiàn)方式宜選擇“1”腳接地；應避免使用電流調整式結構，因為電阻與接觸片間的接觸電阻不利于大電流的通過(guò)。
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