變頻器是利用電力半導體器件的通斷作用將工頻電源變換為另一頻率的電能控制裝置。變頻器的主電路大體上可分為兩類(lèi):電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器,直流回路的濾波是電容;電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器,其直流回路濾波是電感。
變頻器節能主要表現在風(fēng)機、水泵的應用上。為了保證生產(chǎn)的可靠性,各種生產(chǎn)機械在設計配用動(dòng)力驅動(dòng)時(shí),都留有一定的富余量。當電機不能在滿(mǎn)負荷下運行時(shí),除達到動(dòng)力驅動(dòng)要求外,多余的力矩增加了有功功率的消耗,造成電能的浪費。風(fēng)機、泵類(lèi)等設備傳統的調速方法是通過(guò)調節入口或出口的擋板、閥門(mén)開(kāi)度來(lái)調節給風(fēng)量和給水量,其輸入功率大,且大量的能源消耗在擋板、閥門(mén)的截流過(guò)程中。當使用變頻調速時(shí),如果流量要求減小,通過(guò)降低泵或風(fēng)機的轉速即可滿(mǎn)足要求。
異步電動(dòng)機的轉矩是電機的磁通與轉子內流過(guò)電流之間相互作用而產(chǎn)生的,在額定頻率下,如果電壓一定而只降低頻率,那么磁通就過(guò)大,磁回路飽和,嚴重時(shí)將燒毀電機。因此,頻率與電壓要成比例地改變,即改變頻率的同時(shí)控制變頻器輸出電壓,使電動(dòng)機的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現象的產(chǎn)生。這種控制方式多用于風(fēng)機、泵類(lèi)節能型變頻器。
采用變頻器運轉,隨著(zhù)電機的加速相應提高頻率和電壓,起動(dòng)電流被限制在150%額定電流以下。用工頻電源直接起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流為6~7倍,因此,將產(chǎn)生機械電氣上的沖擊。采用變頻器傳動(dòng)可以平滑地起動(dòng)(起動(dòng)時(shí)間變長(cháng))。起動(dòng)電流為額定電流的1.2~1.5倍,起動(dòng)轉矩為70%~120%額定轉矩;對于帶有轉矩自動(dòng)增強功能的變頻器,起動(dòng)轉矩為*以上,可以帶全負載起動(dòng)。
電動(dòng)機所帶動(dòng)的負載不一樣,對變頻器的要求也不一樣。風(fēng)機和水泵是zui普通的負載:對變頻器的要求zui為簡(jiǎn)單,只要變頻器容量等于電動(dòng)機容量即可。起重機類(lèi)負載:這類(lèi)負載的特點(diǎn)是啟動(dòng)時(shí)沖擊很大,因此要求變頻器有一定余量。同時(shí),在重物下放肘,會(huì )有能量回饋,因此要使用制動(dòng)單元或采用共用母線(xiàn)方式。不均行負載:有的負載有時(shí)輕,有時(shí)重,此時(shí)應按照重負載的情況來(lái)選擇變頻器容量,例如軋鋼機機械、粉碎機械、攪拌機等。大慣性負載:如離心機、沖床、水泥廠(chǎng)的旋轉窯,此類(lèi)負載慣性很大,因此啟動(dòng)時(shí)可能會(huì )振蕩,電動(dòng)機減速時(shí)有能量回饋。應該用容量稍大的變頻器來(lái)加快啟動(dòng),避免振蕩。配合制動(dòng)單元消除回饋電能。長(cháng)期低速動(dòng)轉,由于電機發(fā)熱量較高,風(fēng)扇冷卻能力降低,因此必須采用加大減速比的方式或改用6級電機,使電機運轉在較高頻率附近。
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