一、問(wèn)題提出
可編程控制器技術(shù)zui主要是應用于自動(dòng)化控制工程中,如何綜合地運用前面學(xué)過(guò)知識點(diǎn),根據實(shí)際工程要求合理組合成控制系統, 在此介紹組成可編程控制器控制系統的一般方法。
二、可編程控制器控制系統設計的基本步驟
1 .系統設計的主要內容
( 1 )擬定控制系統設計的技術(shù)條件。技術(shù)條件一般以設計任務(wù)書(shū)的形式來(lái)確定,它是整個(gè)設計的依據;
( 2 )選擇電氣傳動(dòng)形式和電動(dòng)機、電磁閥等執行機構;
( 3 )選定 PLC 的型號;
( 4 )編制 PLC 的輸入 / 輸出分配表或繪制輸入 / 輸出端子接線(xiàn)圖;
( 5 )根據系統設計的要求編寫(xiě)軟件規格說(shuō)明書(shū),然后再用相應的編程語(yǔ)言(常用梯形圖)進(jìn)行程序設計;
( 6 )了解并遵循用戶(hù)認知心理學(xué),重視人機界面的設計,增強人與機器之間的友善關(guān)系;
( 7 )設計操作臺、電氣柜及非標準電器元部件;
( 8 )編寫(xiě)設計說(shuō)明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū);
根據具體任務(wù),上述內容可適當調整。
2 . 系統設計的基本步驟
可編程控制器應用系統設計與調試的主要步驟,如圖 1 所示。
圖 1 可編程控制器應用系統設計與調試的主要步驟
( 1 )深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求
a .被控對象就是受控的機械、電氣設備、生產(chǎn)線(xiàn)或生產(chǎn)過(guò)程。
b .控制要求主要指控制的基本方式、應完成的動(dòng)作、自動(dòng)工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等。對較復雜的控制系統,還可將控制任務(wù)分成幾個(gè)獨立部分,這種可化繁為簡(jiǎn),有利于編程和調試。
( 2 )確定 I/O 設備
根據被控對象對 PLC 控制系統的功能要求,確定系統所需的用戶(hù)輸入、輸出設備。常用的輸入設備有按鈕、選擇開(kāi)關(guān)、行程開(kāi)關(guān)、傳感器等,常用的輸出設備有繼電器、接觸器、指示燈、電磁閥等。
( 3 )選擇合適的 PLC 類(lèi)型
根據已確定的用戶(hù) I/O 設備,統計所需的輸入信號和輸出信號的點(diǎn)數,選擇合適的 PLC 類(lèi)型,包括機型的選擇、容量的選擇、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等。
( 4 )分配 I/O 點(diǎn)
分配 PLC 的輸入輸出點(diǎn),編制出輸入 / 輸出分配表或者畫(huà)出輸入 / 輸出端子的接線(xiàn)圖。接著(zhù)九可以進(jìn)行 PLC 程序設計,同時(shí)可進(jìn)行控制柜或操作臺的設計和現場(chǎng)施工。
( 5 )設計應用系統梯形圖程序
根據工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設計出梯形圖即編程。這一步是整個(gè)應用系統設計的zui核心工作,也是比較困難的一步,要設計好梯形圖,首先要十分熟悉控制要求,同時(shí)還要有一定的電氣設計的實(shí)踐經(jīng)驗。
( 6 )將程序輸入 PLC
當使用簡(jiǎn)易編程器將程序輸入 PLC 時(shí),需要先將梯形圖轉換成指令助記符,以便輸入。當使用可編程序控制器的輔助編程軟件在計算機上編程時(shí),可通過(guò)上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC 中去。
( 7 )進(jìn)行軟件測試
程序輸入 PLC 后,應先進(jìn)行測試工作。因為在程序設計過(guò)程中,難免會(huì )有疏漏的地方。因此在將 PLC 連接到現場(chǎng)設備上去之前,必需進(jìn)行軟件測試,以排除程序中的錯誤,同時(shí)也為整體調試打好基礎,縮短整體調試的周期。
( 8 )應用系統整體調試
在 PLC 軟硬件設計和控制柜及現場(chǎng)施工完成后,就可以進(jìn)行整個(gè)系統的聯(lián)機調試,如果控制系統是由幾個(gè)部分組成,則應先作局部調試,然后再進(jìn)行整體調試;如果控制程序的步序較多,則可先進(jìn)行分段調試,然后再連接起來(lái)總調。調試中發(fā)現的問(wèn)題,要逐一排除,直至調試成功。
( 9 )編制技術(shù)文件
系統技術(shù)文件包括說(shuō)明書(shū)、電氣原理圖、電器布置圖、電氣元件明細表、 PLC 梯形圖。
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