唐山伺服四方變頻器采用功能程序模塊化的設計理念，通過(guò)調用相關(guān)程序模塊，自動(dòng)切換運行模式，更新運行參數環(huán)境，實(shí)現如拉絲機控制等功能。

唐山伺服四方變頻器簡(jiǎn)介：

1.功率范圍：1.5~400KW。

2.緊湊合理的結構設計，電氣部分特設密閉空間，具有防水、防塵功能，保證電路部分的安全可靠性。

3.雙LED面板顯示，便與客戶(hù)同時(shí)進(jìn)行監控和調試；鍵盤(pán)參數拷貝功能，方便客戶(hù)進(jìn)行多臺變頻器程序復制工作。 4.PID閉環(huán)控制，可用于恒溫、恒壓過(guò)程控制系統。

5.內置簡(jiǎn)易PLC功能，可通過(guò)控制端子來(lái)實(shí)現多種運行功能。

6.下垂控制功能：自動(dòng)均衡同一傳動(dòng)鏈上各變頻驅動(dòng)系統的功率，單變頻驅動(dòng)可達到力矩電機特性。

7.*自適應控制技術(shù)，自動(dòng)限流和限壓及運行中欠壓抑制。

8.具有優(yōu)異的頻率追蹤功能，變頻器失電再上電的瞬間，可捕捉到電機運行頻率并加速到設定值，適用于風(fēng)機、水泵等大慣性負載。

9.標準配置RS485通訊接口，可選MODBUS協(xié)議、四方自定義協(xié)議；具備聯(lián)動(dòng)同步控制功能，輕松實(shí)現變頻器與PLC、工控機等其它工控設備的互聯(lián)互通。

10.負荷自均衡能力：在采用RS485通訊聯(lián)動(dòng)控制功能時(shí)，由主機向各從機同步發(fā)送頻率與力矩負荷指令，以達到個(gè)變頻驅動(dòng)系統的力矩平衡。

11.應用范圍廣泛，引用宏切換、宏調用概念，內置拉絲機、紡織機械等功能模塊。

唐山伺服四方變頻器故障判斷：

1、整流模塊損壞一般是由于電網(wǎng)電壓或內部短路引起。在排除內部短路情況下，更換整流橋。在現場(chǎng)處理故障時(shí)，應重點(diǎn)檢查用戶(hù)電網(wǎng)情況，如電網(wǎng)電壓，有無(wú)電焊機等對電網(wǎng)有污染的設備等。

2、逆變模塊損壞一般是由于電機或電統損壞及驅動(dòng)電路故障引起。在修復驅動(dòng)電路之后，測驅動(dòng)波形良好狀態(tài)下，更換模塊。在現場(chǎng)服務(wù)中更換驅動(dòng)板之后，還必須注意檢查馬達及連接電纜。在確定無(wú)任何故障下，運行變頻器。

3、上電無(wú)顯示一般是由于開(kāi)關(guān)電源損壞或軟充電電路損壞使直流電路無(wú)直流電引起，如啟動(dòng)電阻損壞，也有可能是面板損壞。

4、上電后顯示過(guò)電壓或欠電壓一般由于輸入缺相，電路老化及電路板受潮引起。找出其電壓檢測電路及檢測點(diǎn)，更換損壞的器件。

5、上電后顯示過(guò)電流或接地短路—般是由于電流檢測電路損壞。如霍爾元件、運放等。6、啟動(dòng)顯示過(guò)電流一般是由于驅動(dòng)電路或逆變模塊損壞引起。

7、空載輸出電壓正常,帶載后顯示過(guò)載或過(guò)電流該種情況一般是由于參數設置不當或驅動(dòng)電路老化,模塊損傷引起。

維護

1、冷卻風(fēng)扇

變頻器的功率模塊是發(fā)熱zui嚴重的器件，其連續工作所產(chǎn)生的熱量必須要及時(shí)排出，一般風(fēng)扇的壽命大約為20kh ~ 4Okh。按變頻器連續運行折算為3~5年就要更換一次風(fēng)扇，避免因散熱不良引發(fā)故障。

2、濾波電容

中間電路濾波電容:又稱(chēng)電解電容，該電容的作用:濾除整流后的電壓紋波，還在整流與逆變器之間起去耦作用，以消除相互干擾，還為電動(dòng)機提供必要的無(wú)功功率，要承受極大的脈沖電流，所以使用壽命短，因其要在工作中儲能，所以必須長(cháng)期通電，它連續工作產(chǎn)生的熱量加上變頻器本身產(chǎn)生的熱量都會(huì )加速其電解液的干涸，直接影響其容量的大小。正常情況下電容的使用壽命為5年。建議每年定期檢查電容容量一次，一般其容量減少20%以上應更換。

3、防腐劑的使用

因—些公司的生產(chǎn)特性，各電氣mcc室的腐蝕氣體濃度過(guò)大，致使很多電氣設備因腐蝕損壞（包括變頻器)。

為了解決以上問(wèn)題可安裝一套空調系統，用正壓新鮮風(fēng)來(lái)改善環(huán)境條件。為減少腐蝕性氣體對電路板上元器件的腐蝕，還可要求變頻器生產(chǎn)廠(chǎng)家對線(xiàn)路板進(jìn)行防腐加工，維修后也要噴涂防腐劑，有效地降低了變頻器的故障率，提高了使用效率。

4、給變頻器除塵:變頻器根據使用環(huán)境的不同，應定期檢查散熱通道、及電路板中有無(wú)積累灰塵，一般每半年清理一次，至少也要一年清理一次，以確保變頻器散熱良好，使其避免因散熱不良而引發(fā)故障。